風力エネルギーギアボックスギア

 

 

高品質の風力タービンギアは、高強度、高い信頼性、長いサービス寿命、低ノイズなどの特徴を持ち、複雑で変更可能な作業環境に適応し、大規模な風力タービンと沖合の風力発電のニーズを満たすことができます。

イノベーションとゼロの欠陥のある品質の概念に依存して、HiscoreはR＆D投資を増やし続け、1.5 MW - 20+ MWをカバーするすべての風力発電製品をグローバル市場に提供し、同時に完全なサービスネットワークで提供しています。製品は、低温、高温、低風速、高高度、砂漠、沖合などのさまざまな労働条件に適応できます。これまで、Hiscoreは顧客に108を超える、000高品質の風力タービンメインギアボックスギア、および620以上、000ヨーとピッチギアボックスギアを世界中の30か国以上で安全かつ安定させています。

 

 

 

1. 高強度：トランスミッションデバイスの重要なコンポーネントとして、風力タービンギアは高強度を持つ必要があります。耐えるトランスミッショントルクとトルクは大きいため、ギアは高強度を持ち、特定の衝撃負荷とトルクに耐えることができます。高強度の風力タービンギアは、機器の作業効率とトランスミッションの精度を改善し、故障率とメンテナンスコストを削減できます。

2. 高い信頼性：風力タービンギアは、風力タービンで重要な役割を果たすため、その信頼性は非常に重要です。高品質の風力タービンギアは、信頼性と安定性が高く、長い間安定して動作し、故障率と修理コストを削減できます。同時に、高信頼性の風力タービンギアは、風力タービンの電力利用率と発電効率を改善し、持続可能な開発に貢献することもできます。

3. 長いサービスライフ：高品質の風力タービンギアには、長いサービス寿命があり、風力タービンの長期的な安全な動作を確保できます。長いサービス寿命を備えた風力タービンギアは、修理の数と交換コストを削減し、メンテナンスの効率と経済的利益を改善することもできます。

4. 低ノイズ：高品質の風力タービンギアには、操作中の低騒音の特性があり、環境騒音の生成を減らし、風力タービンの安全性と環境への親しみやすさを確保できます。低ノイズ風力タービンギアは、環境への汚染を減らすだけでなく、風力タービンの作業効率と発電容量を改善し、エネルギー利用を改善するのにも役立ちます。

5. 複雑な環境に適応する：風力タービンギアボックスの職場環境は厳しいものであり、海、高原、砂漠の複雑で変化しやすい風の資源と環境条件に長い間適応する必要があります。したがって、風力タービンギアボックスには、材料、品質、機械的特性、腐食抵抗、その他の特別なコンポーネントに関する厳しい要件があります。

6. 大規模な風力タービンのニーズに適応します。大規模な風力タービンと洋上風力発電の急速な発展により、風力タービンギアボックスの単位面積あたりのエネルギー密度が増加しており、伝送能力とトルクを増やし、積載能力を高め、信頼性を向上させ、設計寿命を延ばす必要があります。したがって、風力タービンギアボックスの特別なコンポーネントは、より高い材料の強度と靭性、疲労抵抗、その他の特性を持つ必要があります。

Hiscoreは大量生産を達成し、国内および外国人のユーザーに提供しました。ギアボックスの速度比は、ユーザーのニーズに応じて一致させることができ、ギアボックスは、オフショア、オンショア、プラトー、高温、砂漠などのさまざまなアプリケーションシナリオのユーザーのニーズに応じてカスタマイズすることもできます。

 

 

 

 

ギアボックスは、風力タービンの重要なコンポーネントです。その主な機能は、ローターシャフトの回転を加速し、発電機を駆動して電気を生成することです。エネルギーは、風ローターのメインシャフトから、風のローターブレードを介してギアボックスに、そして最後に柔軟なカップリングを介して発電機に送信されます。

インペラーの速度は非常に低いため、発電機が電力を生成するのに必要な速度とはほど遠いものです。ギアボックスギアの速度上昇を通じて達成する必要があります。したがって、速度増加ギアボックスの設計と製造は非常に重要です。同時に、その使用条件の制限により、風力タービン発電機セットの速度を上げるギアボックスは、サイズが小さい、軽量、優れた性能、信頼性の高い動作、低故障率が必要です。最も使用されている二重飼料モデルのギアボックスは、ほとんどが惑星ギアトレインとパラレルシャフトトランスミッションです。

 

1。ギア

一般的なギアトランスミッションは、円筒形のギア、ベベルギア、内部メッシュギア、ワームギア、ヘリカルギア、惑星ギアなど、多くのタイプに分けられます。

 

1）惑星ギアトレイン

プラネタリーギアトレインは、サンギアと惑星キャリアの3つの惑星ギアと、外側の大きなギアリングで構成されています。

負荷分散メカニズムの使用により、つまり、同じ構造のいくつかの惑星ギアが中央ホイールの周りに均等に分布しているため、惑星ギアの力とスイングアームのバランスが取れます。同時に、メッシュに関与する歯の数が増加するため、ギアの荷重をかける容量、メッシュの安定性、信頼性を改善することができます。

 

2）並列シャフトシステム

平行シャフトシステムギアは、主に駆動ホイールによって駆動され、伝送用の駆動ホイールを駆動します。

平行シャフトシステム上の惑星ギアトレインの利点は、コンパクト構造、小型、小量、大きな負荷容量、低ノイズなどです。欠点は次のとおりです。複雑な構造、高い処理要件、高いアセンブリ要件など。

 

3）ギア障害

ギアには、材料の選択と製造プロセスに関する非常に厳しい要件もあります。そうしないと、簡単に損傷を受けます。以下は、ギア障害の5つの主要な形式です。

破損：偏心荷重、過負荷、深刻な衝撃、熱治療。

孔食：表面亀裂の膨張、研磨粒子、剥離;

結合：局所加熱と大量の負荷、潤滑が不十分、油の劣化、低いギアの精度。

プラスチックの変形：重荷重、熱処理;

摩耗：金属粒子、ほこり、汚れた潤滑剤。

 

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