空気圧リブドリルの故障を防ぐには

1. 包括的な運用前検査-

エア圧力不足によるモーターの過負荷を避けるために、エア供給圧力が安定しているかどうかを確認してください (理想的には 0.5 ～ 0.63 MPa に維持されます)。
空気と水の漏れを防ぐために専用の U クランプを使用して、空気と水のパイプが確実に接続されていることを確認します。{0}
ドリルビットが鋭くて偏心していないか、合金刃がしっかりしていて、ドリルロッドが真っ直ぐで曲がっていないかを確認してください。
ルブリケータに十分なオイル レベルがあるかどうかを確認し（圧縮空気 1 立方メートルあたりの推奨オイル消費量（圧縮空気 1 立方メートルあたり）. 0.5 – 1 ml）、適切な潤滑が行われていることを確認します。

2. 標準化された操作手順

回転部品への巻き込まれを防ぐため、手袋を着用しての操作は固く禁止されています。長い髪はしっかりと結び、衣服（袖口、襟、裾）をしっかりと固定する必要があります。
始動するときは、まず空気供給をオンにし、次に給水をオンにします。軽く押しながらジョグしてドリルビットを開きます。ドリルビットが岩に約 30 mm 食い込んだら、全速力で穴あけします。
穴あけ中は、スピンドルジャンプや詰まりを引き起こす可能性がある傾きを避けるために、ドリルロッドを穴あけリグと同軸に保ちます。
モーターの過熱や損傷を防ぐため、長時間 (3 分以上) アイドル状態にしないでください。

3. 潤滑と水分管理の強化

各シフトの前にルブリケータのオイル注入量をチェックし、潤滑オイルが圧縮空気と一緒にモーターに入るようにしてください。
湿気による潤滑システムの損傷を防ぐため、空気源に水分離器/エアフィルターを設置し、各操作の前にパイプラインから蓄積した水を排出してください。
メンテナンス後に再組み立てする場合は、ギヤとベアリングに No. 2 グリースを追加し、エンジンに No. 20 マシンオイルを追加してください。

4. 定期的な徹底したメンテナンス

500 時間の運転ごとに…総合的なオーバーホールを実施し、モーターの清掃、ギアの摩耗の検査、摩耗したシール、スプリング、その他の損傷しやすい部品の交換を行います。
定期的にバルブ本体を分解して検査し、バルブコアシールとスプリングが適切に機能していることを確認し、逆転の誤動作を防ぎます。
使用後は、掘削リグを数秒間空にして、内部の水を排出し、腐食を防ぎます。

5. 安全な保管と保護

使用後は、機械本体から石炭粉塵や油汚れを取り除き、湿気の多い環境で腐食が促進されるのを避けるため、乾燥した換気の良い場所に保管してください。
長期間ご使用にならない場合は、防錆のため空気入口よりNo{0}}機械油を適量注入し、工具をジョギングして内部に油を浸透させてください。
内部の精密部品の損傷を防ぐため、機器を落としたり、衝撃を与えたりしないでください。