空気圧式アンカー ケーブル テンサー アセンブリの摩耗を軽減するにはどのような方法を使用できますか?

I. 環境要因と負荷要因の制御

1. 過負荷を避ける: 構造疲労やシール押出部の損傷を防ぐために、常に装置の定格張力範囲内 (たとえば、YDC-350 モデルの場合は 350kN 以下) で操作してください。

2. 作業環境の改善: 掘削孔作業中に機器が高湿度および粉塵の多い領域にさらされるのを最小限に抑え、湿気や石炭粉塵が油圧システムに侵入して油の乳化やバルブの詰まりを引き起こすのを防ぎます。

3. 温度の影響を制御する: 冬に使用する前に、作動油の流動性を確保するためにオイルタンクを適切に予熱してください。夏には、過度の油温によりシールの劣化が促進されるのを防ぐため、装置を直射日光に長時間さらさないでください。

II.潤滑・防錆対策の強化

1. 特別なグリースを定期的に追加します: 使用後は毎回、ピストン ロッド、チャック、クランプなどの可動部品に防錆油またはグリースを塗布してください。-金属表面の乾燥摩擦や酸化を防止します. 2. 適合作動油を使用してください: 50 度での動粘度が 12 ～ 60 mm/s、不純物の直径以下の耐摩耗性作動油を使用してください- 130 μm、定期的に交換してください (500 時間または 6 か月ごとを推奨)。

3. シフト前にオイルレベルを確認してください。潤滑不足によるギアポンプやモーターの異常摩耗を避けるために、オイルポンプと空気圧ポンプのオイルレベルが十分であることを確認してください。

Ⅲ．システムの清潔さと保護を維持する

1. 油圧システムの清掃: 3 か月ごとにオイルタンクとパイプラインをきれいな灯油で清掃し、堆積物や不純物を除去し、油圧システムの正常な動作を確保します。

2. 汚染の防止: 操作の前後にクイックカップリングが清潔かどうかを確認してください。取り外すときは、ほこりを防ぐためにすぐにビニール袋に入れて密封してください。ノズルコネクタを衝撃から保護し、シール面の損傷を防ぎます。

3. 保管手順: 使用後はピストンを後退させ、すべてのノズルにダストキャップを取り付け、腐食を避けるために換気された乾燥した場所に保管してください。 IV.定期点検と部品交換

1. 高圧ホースの年次圧力テスト-: 潜在的な経年劣化の問題を迅速に特定し、ホースの破裂を防ぐために、毎年圧力テストを実施します。

2. シール状態の確認: シール リングの変形、亀裂、はみ出しがないか 3 か月ごとに検査します。問題が見つかった場合は直ちに交換してください。

3. 磨耗したクランプブレードを交換します。スチールストランドとクランプブレードは直接接触しています。頻繁に摩擦すると、ネジ山が摩耗しやすくなります。滑りの危険を避けるために定期的な点検と交換が必要です。